碳黑作為橡膠補強劑，是僅次於生膠的第二大橡膠材料，其在橡膠工業中的重要性不言而喻。
碳黑的命名遵循國際標準，主要用於描述其物理性質與用途，這套命名系統不僅有助於產品的標準化，還便於用戶快速了解碳黑的性能指標。以下是碳黑的分類與命名方法詳細介紹：
1. 碳黑的分類
碳黑可依以下兩個主要方式進行分類：
- 製造方法分類：按生產工藝劃分為：
- 不完全燃燒法碳黑（如爐法碳黑、熱裂法碳黑）
- 完全燃燒法碳黑（如熱解碳黑）
- 使用性能分類：根據使用目的，可劃分為超耐磨碳黑、一般用碳黑、快壓出碳黑等。
2. 碳黑命名規則
碳黑的命名以一個字母加三個數字組成，例如 N330 或 S300，具體規則如下：
- 字母部分：代表碳黑的結構性與性能特徵。
- N：標準結構，主要應用於耐磨性需求高的橡膠製品。
- S：低結構，用於對彈性和柔軟性有更高要求的場景。
- 數字部分：
- 第一位數字：表面比表面積（m²/g），即碳黑粒徑大小。
- 後兩位數字：反映不同的應用性能指標。
3. 橡膠用碳黑命名表格
以下是常見橡膠用碳黑的技術對應表：
| 命名 | 表面比表面積 (m²/g) | 用途特性 |
| N100 系列 | 121–150 | 超耐磨，適用於高負載工況如輪胎。 |
| N200 系列 | 100–120 | 高耐磨，適合一般工業橡膠製品。 |
| N300 系列 | 70–99 | 中等耐磨，用於普通橡膠配方。 |
| N500 系列 | 40–69 | 快壓出性能，適合橡膠擠出產品。 |
| N700 系列 | 11–20 | 彈性高，主要用於需要柔軟性的產品。 |
4. 碳黑命名與性能對應
命名規則中的數字與性能密切相關：
- 比表面積越高，粒徑越細，適用於耐磨性能要求高的場合，例如高性能輪胎。
- 比表面積越低，粒徑越粗，適用於對柔軟性或導電性能有需求的應用，例如軟橡膠製品。
